ডায়াফ্রাম কম্প্রেসরের বিভিন্ন মডেলের মধ্যে কীভাবে পার্থক্য করা যায়?

ডায়াফ্রাম কম্প্রেসরের বিভিন্ন মডেলকে আলাদা করার কিছু পদ্ধতি নিচে দেওয়া হলো।

এক, কাঠামোগত রূপ অনুসারে

১. অক্ষর কোড: সাধারণ কাঠামোগত আকারগুলোর মধ্যে Z, V, D, L, W, ষড়ভুজাকার ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত। বিভিন্ন নির্মাতা নির্দিষ্ট কাঠামোগত আকার বোঝাতে ভিন্ন ভিন্ন বড় হাতের অক্ষর ব্যবহার করতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, “Z” লেখা একটি মডেল একটি Z-আকৃতির কাঠামো নির্দেশ করতে পারে এবং এর সিলিন্ডার বিন্যাসটিও Z-আকৃতির হতে পারে।

২. কাঠামোগত বৈশিষ্ট্য: Z-আকৃতির কাঠামোতে সাধারণত ভালো ভারসাম্য এবং স্থিতিশীলতা থাকে; V-আকৃতির কম্প্রেসারে সিলিন্ডারের দুটি স্তম্ভের মধ্যবর্তী কেন্দ্ররেখার কোণটি সুসংহত কাঠামো এবং ভালো শক্তি ভারসাম্যের বৈশিষ্ট্য বহন করে; D-আকৃতির কাঠামোর সিলিন্ডারগুলো বিপরীতমুখীভাবে বিন্যস্ত করা যেতে পারে, যা মেশিনের কম্পন এবং স্থান দখল কার্যকরভাবে কমাতে পারে; L-আকৃতির সিলিন্ডারগুলো উল্লম্বভাবে সাজানো থাকে, যা গ্যাস প্রবাহ এবং সংকোচন দক্ষতা উন্নত করার জন্য সহায়ক।

দুই, ঝিল্লির উপাদান অনুসারে

১. ধাতব ডায়াফ্রাম: যদি মডেলে স্পষ্টভাবে উল্লেখ থাকে যে ডায়াফ্রামের উপাদান ধাতু, যেমন স্টেইনলেস স্টিল, টাইটানিয়াম অ্যালয় ইত্যাদি, অথবা যদি সংশ্লিষ্ট ধাতব উপাদানের জন্য কোনো কোড বা শনাক্তকারী চিহ্ন থাকে, তবে এটি নিশ্চিত করা যায় যে ডায়াফ্রাম কম্প্রেসারটি ধাতব ডায়াফ্রাম দিয়ে তৈরি। ধাতব মেমব্রেনের উচ্চ শক্তি এবং ভালো ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে, যা উচ্চ-চাপ এবং উচ্চ-বিশুদ্ধ গ্যাস সংকুচিত করার জন্য উপযুক্ত এবং এটি চাপের বড় পার্থক্য ও তাপমাত্রার পরিবর্তন সহ্য করতে পারে।

২. অধাতব ডায়াফ্রাম: যদি রাবার, প্লাস্টিক বা নাইট্রাইল রাবার, ফ্লুরোরবার, পলিটেট্রাফ্লুরোইথিলিন ইত্যাদির মতো অন্যান্য অধাতব পদার্থ হিসেবে চিহ্নিত করা থাকে, তবে এটি একটি অধাতব ডায়াফ্রাম কম্প্রেসার। অধাতব মেমব্রেনগুলির ভালো স্থিতিস্থাপকতা এবং সিলিং বৈশিষ্ট্য রয়েছে, খরচ তুলনামূলকভাবে কম, এবং এগুলি সাধারণত এমন পরিস্থিতিতে ব্যবহৃত হয় যেখানে চাপ এবং তাপমাত্রার প্রয়োজনীয়তা খুব বেশি নয়, যেমন মাঝারি এবং কম চাপের সাধারণ গ্যাসের সংকোচন।

তিন, সংকুচিত মাধ্যম অনুসারে

১. দুর্লভ ও মূল্যবান গ্যাস: হিলিয়াম, নিয়ন, আর্গন ইত্যাদির মতো দুর্লভ ও মূল্যবান গ্যাস সংকুচিত করার জন্য বিশেষভাবে ডিজাইন করা ডায়াফ্রাম কম্প্রেসারগুলির মডেলে এই গ্যাসগুলি সংকুচিত করার উপযুক্ততা নির্দেশ করার জন্য নির্দিষ্ট চিহ্ন বা নির্দেশাবলী থাকতে পারে। দুর্লভ ও মূল্যবান গ্যাসগুলির বিশেষ ভৌত ও রাসায়নিক বৈশিষ্ট্যের কারণে, কম্প্রেসারের সিলিং এবং পরিচ্ছন্নতার উপর উচ্চ চাহিদা থাকে।

২. দাহ্য এবং বিস্ফোরক গ্যাস: হাইড্রোজেন, মিথেন, অ্যাসিটিলিন ইত্যাদির মতো দাহ্য এবং বিস্ফোরক গ্যাস সংকুচিত করতে ব্যবহৃত ডায়াফ্রাম কম্প্রেসারগুলোর মডেলগুলোতে বিস্ফোরণ প্রতিরোধ এবং অগ্নি প্রতিরোধের মতো নিরাপত্তা কর্মক্ষমতার বৈশিষ্ট্য বা চিহ্ন বিশেষভাবে উল্লেখ থাকতে পারে। এই ধরনের কম্প্রেসার গ্যাস লিক এবং বিস্ফোরণ দুর্ঘটনা প্রতিরোধের জন্য নকশা এবং উৎপাদনে একাধিক নিরাপত্তা ব্যবস্থা গ্রহণ করে।

৩. উচ্চ বিশুদ্ধতার গ্যাস: যে ডায়াফ্রাম কম্প্রেসারগুলো উচ্চ-বিশুদ্ধ গ্যাস সংকুচিত করে, সেগুলোর মডেলে গ্যাসের উচ্চ বিশুদ্ধতা নিশ্চিত করা এবং গ্যাস দূষণ প্রতিরোধ করার ক্ষমতার উপর জোর দেওয়া হতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, বিশেষ সিলিং উপকরণ এবং কাঠামোগত নকশা ব্যবহারের মাধ্যমে এটি নিশ্চিত করে যে সংকোচন প্রক্রিয়ার সময় গ্যাসের সাথে কোনো অপদ্রব্য মিশ্রিত না হয়, যার ফলে ইলেকট্রনিক্স শিল্প এবং সেমিকন্ডাক্টর উৎপাদনের মতো শিল্পগুলোর উচ্চ বিশুদ্ধতার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করা সম্ভব হয়।

চার। চলাচল প্রক্রিয়া অনুসারে

১. ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট কানেক্টিং রড: যদি মডেলে ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট কানেক্টিং রড মেকানিজম সম্পর্কিত বৈশিষ্ট্য বা কোড, যেমন “QL” (ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট কানেক্টিং রডের সংক্ষিপ্ত রূপ), প্রতিফলিত হয়, তবে এটি নির্দেশ করে যে ডায়াফ্রাম কম্প্রেসারটি একটি ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট কানেক্টিং রড মোশন মেকানিজম ব্যবহার করে। ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট কানেক্টিং রড মেকানিজম হলো একটি সাধারণ ট্রান্সমিশন মেকানিজম, যার সুবিধাগুলো হলো সরল গঠন, উচ্চ নির্ভরযোগ্যতা এবং উচ্চ শক্তি সঞ্চালন দক্ষতা। এটি মোটরের ঘূর্ণন গতিকে পিস্টনের রৈখিক গতিতে রূপান্তরিত করতে পারে, যার ফলে গ্যাস সংকোচনের জন্য ডায়াফ্রাম চালিত হয়।

২. ক্র্যাঙ্ক স্লাইডার: মডেলে যদি ক্র্যাঙ্ক স্লাইডার সম্পর্কিত কোনো চিহ্ন থাকে, যেমন “QB” (ক্র্যাঙ্ক স্লাইডারের সংক্ষিপ্ত রূপ), তবে এটি নির্দেশ করে যে এতে ক্র্যাঙ্ক স্লাইডার মোশন মেকানিজম ব্যবহার করা হয়েছে। কিছু নির্দিষ্ট প্রয়োগের ক্ষেত্রে ক্র্যাঙ্ক স্লাইডার মেকানিজমের সুবিধা রয়েছে, যেমন কিছু ছোট, উচ্চ-গতির ডায়াফ্রাম কম্প্রেসারে আরও কম্প্যাক্ট কাঠামোগত নকশা এবং উচ্চতর ঘূর্ণন গতি অর্জন করা।

পাঁচ, শীতলীকরণ পদ্ধতি অনুসারে

১. ওয়াটার কুলিং: মডেলে “WS” (ওয়াটার কুলিং-এর সংক্ষিপ্ত রূপ) বা ওয়াটার কুলিং সম্পর্কিত অন্যান্য চিহ্ন থাকতে পারে, যা নির্দেশ করে যে কম্প্রেসারটিতে ওয়াটার কুলিং ব্যবহার করা হয়েছে। ওয়াটার কুলিং সিস্টেমে সঞ্চালনশীল জল কম্প্রেসার চলার সময় উৎপন্ন তাপ অপসারণ করে, যার ফলে ভালো শীতলীকরণ প্রভাব এবং কার্যকর তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের সুবিধা পাওয়া যায়। এটি উচ্চ তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজনীয়তা এবং উচ্চ কম্প্রেশন ক্ষমতা সম্পন্ন ডায়াফ্রাম কম্প্রেসারের জন্য উপযুক্ত।

২. অয়েল কুলিং: যদি “YL” (অয়েল কুলিং-এর সংক্ষিপ্ত রূপ)-এর মতো কোনো প্রতীক থাকে, তবে এটি একটি অয়েল কুলিং পদ্ধতি। অয়েল কুলিং পদ্ধতিতে লুব্রিকেটিং অয়েল সঞ্চালনের সময় তাপ শোষণ করে এবং তারপর রেডিয়েটরের মতো ডিভাইসের মাধ্যমে সেই তাপ ছড়িয়ে দেয়। এই কুলিং পদ্ধতিটি কিছু ছোট ও মাঝারি আকারের ডায়াফ্রাম কম্প্রেসারে প্রচলিত এবং এটি লুব্রিক্যান্ট ও সিল হিসেবেও কাজ করতে পারে।

৩. বায়ু শীতলীকরণ: মডেলে “FL” (এয়ার কুলিং-এর সংক্ষিপ্ত রূপ) বা অনুরূপ চিহ্নের উপস্থিতি বায়ু শীতলীকরণ পদ্ধতির ব্যবহার নির্দেশ করে। এর অর্থ হলো, ফ্যানের মতো যন্ত্রের মাধ্যমে কম্প্রেসরের পৃষ্ঠতল দিয়ে বাতাস প্রবাহিত করে তাপ অপসারণ করা হয়। বায়ু শীতলীকরণ পদ্ধতির গঠন সহজ এবং খরচ কম। এটি কিছু ছোট ও কম ক্ষমতার ডায়াফ্রাম কম্প্রেসরের জন্য এবং যেসব স্থানে পরিবেশের তাপমাত্রা কম ও বায়ুচলাচল ব্যবস্থা ভালো, সেসব স্থানে ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত।

ছয়। তৈলাক্তকরণ পদ্ধতি অনুসারে

১. প্রেশার লুব্রিকেশন: মডেলে যদি “YL” (প্রেশার লুব্রিকেশনের সংক্ষিপ্ত রূপ) বা প্রেশার লুব্রিকেশনের অন্য কোনো সুস্পষ্ট চিহ্ন থাকে, তবে এটি নির্দেশ করে যে ডায়াফ্রাম কম্প্রেসারটিতে প্রেশার লুব্রিকেশন ব্যবস্থা ব্যবহার করা হয়েছে। প্রেশার লুব্রিকেশন সিস্টেমটি একটি অয়েল পাম্পের মাধ্যমে নির্দিষ্ট চাপে লুব্রিকেটিং অয়েলকে প্রয়োজনীয় বিভিন্ন অংশে সরবরাহ করে। এটি উচ্চ লোড এবং উচ্চ গতির মতো কঠিন কাজের পরিস্থিতিতেও সমস্ত চলমান যন্ত্রাংশের পর্যাপ্ত লুব্রিকেশন নিশ্চিত করে এবং কম্প্রেসারের নির্ভরযোগ্যতা ও কার্যকাল উন্নত করে।

২. স্প্ল্যাশ লুব্রিকেশন: মডেলে যদি “FJ” (স্প্ল্যাশ লুব্রিকেশনের সংক্ষিপ্ত রূপ)-এর মতো প্রাসঙ্গিক চিহ্ন থাকে, তবে এটি একটি স্প্ল্যাশ লুব্রিকেশন পদ্ধতি। স্প্ল্যাশ লুব্রিকেশন পদ্ধতিতে ঘূর্ণনের সময় চলমান অংশ থেকে লুব্রিকেটিং তেল ছিটকে গিয়ে প্রয়োজনীয় অংশে পড়ে। এই লুব্রিকেশন পদ্ধতির গঠন সহজ, কিন্তু এর কার্যকারিতা প্রেসার লুব্রিকেশনের চেয়ে কিছুটা খারাপ হতে পারে। এটি সাধারণত কম গতি ও লোডযুক্ত কিছু ডায়াফ্রাম কম্প্রেসরের জন্য উপযুক্ত।

৩. বাহ্যিক জোরপূর্বক লুব্রিকেশন: যখন মডেলে বাহ্যিক জোরপূর্বক লুব্রিকেশন নির্দেশক বৈশিষ্ট্য বা কোড থাকে, যেমন “WZ” (বাহ্যিক জোরপূর্বক লুব্রিকেশনের সংক্ষিপ্ত রূপ), তখন এটি একটি বাহ্যিক জোরপূর্বক লুব্রিকেশন সিস্টেমের ব্যবহার নির্দেশ করে। বাহ্যিক জোরপূর্বক লুব্রিকেশন সিস্টেম হলো এমন একটি যন্ত্র যা কম্প্রেসরের বাইরে লুব্রিকেশন তেলের ট্যাঙ্ক এবং পাম্প স্থাপন করে এবং লুব্রিকেশনের জন্য পাইপলাইনের মাধ্যমে কম্প্রেসরের ভিতরে লুব্রিকেটিং তেল সরবরাহ করে। এই পদ্ধতিটি লুব্রিকেটিং তেলের রক্ষণাবেক্ষণ ও ব্যবস্থাপনার জন্য সুবিধাজনক এবং এর মাধ্যমে লুব্রিকেটিং তেলের পরিমাণ ও চাপ আরও ভালোভাবে নিয়ন্ত্রণ করা যায়।

৭. সরণ এবং নিষ্কাশন চাপ পরামিতি থেকে

১. ডিসপ্লেসমেন্ট: বিভিন্ন মডেলের ডায়াফ্রাম কম্প্রেসরের ডিসপ্লেসমেন্ট ভিন্ন হতে পারে এবং এটি সাধারণত ঘনমিটার প্রতি ঘন্টা (m³/h) এককে পরিমাপ করা হয়। মডেলগুলোর ডিসপ্লেসমেন্ট প্যারামিটারগুলো পরীক্ষা করে বিভিন্ন ধরনের কম্প্রেসরের মধ্যে প্রাথমিকভাবে পার্থক্য করা সম্ভব। উদাহরণস্বরূপ, GZ-85/100-350 ডায়াফ্রাম কম্প্রেসর মডেলের ডিসপ্লেসমেন্ট হলো ৮৫ m³/h; GZ-150/150-350 কম্প্রেসর মডেলের ডিসপ্লেসমেন্ট হলো ১৫০ m³/h¹।

২. নিষ্কাশন চাপ: ডায়াফ্রাম কম্প্রেসার মডেলগুলিকে আলাদা করার জন্য নিষ্কাশন চাপও একটি গুরুত্বপূর্ণ প্যারামিটার, যা সাধারণত মেগাপ্যাসকেলে (MPa) পরিমাপ করা হয়। বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশন সিনারিওর জন্য বিভিন্ন নিষ্কাশন চাপের কম্প্রেসারের প্রয়োজন হয়, যেমন উচ্চ-চাপের গ্যাস ফিলিংয়ের জন্য ব্যবহৃত ডায়াফ্রাম কম্প্রেসার, যেগুলির নিষ্কাশন চাপ কয়েক দশ বা এমনকি শত মেগাপ্যাসকেল পর্যন্ত হতে পারে; সাধারণ শিল্প গ্যাস পরিবহনের জন্য ব্যবহৃত কম্প্রেসারের নিষ্কাশন চাপ তুলনামূলকভাবে কম থাকে। উদাহরণস্বরূপ, GZ-85/100-350 কম্প্রেসার মডেলের নিষ্কাশন চাপ 100MPa, এবং GZ-5/30-400 মডেলের নিষ্কাশন চাপ 30MPa¹।

৮. প্রস্তুতকারকের নির্দিষ্ট সংখ্যায়ন নিয়মাবলী দেখুন।

ডায়াফ্রাম কম্প্রেসারের বিভিন্ন প্রস্তুতকারকের নিজস্ব মডেল নম্বর দেওয়ার নিয়ম থাকতে পারে, যেখানে প্রস্তুতকারকের নিজস্ব পণ্যের বৈশিষ্ট্য, উৎপাদন ব্যাচ এবং অন্যান্য তথ্যের মতো বিভিন্ন বিষয় বিবেচনা করা হয়। তাই, ডায়াফ্রাম কম্প্রেসারের বিভিন্ন মডেলকে সঠিকভাবে আলাদা করার জন্য প্রস্তুতকারকের নির্দিষ্ট নম্বর দেওয়ার নিয়মগুলো বোঝা খুবই সহায়ক।