ডায়াফ্রাম কম্প্রেসারের জন্য সাধারণ ত্রুটি নির্ণয় এবং সমাধানগুলি নিম্নরূপ:
১, অস্বাভাবিক চাপ
অস্থির বা ওঠানামাকারী চাপ:
কারণ: অস্থির গ্যাস উৎসের চাপ; বায়ু ভালভ সংবেদনশীল বা ত্রুটিপূর্ণ নয়; সিলিন্ডার সিলিং দুর্বল।
সমাধান: বায়ু উৎসের চাপ পরীক্ষা করে এর স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করুন; বায়ু ভালভের কাজের অবস্থা পরীক্ষা করুন এবং কোন সমস্যা থাকলে এটি প্রতিস্থাপন করুন; সিলিন্ডারের সিল পরীক্ষা করুন এবং কোন সমস্যা দেখা দিলে সিলটি প্রতিস্থাপন করুন।
২, অপর্যাপ্ত স্থানচ্যুতি বা অপর্যাপ্ত নিষ্কাশন চাপ:
কারণ: আমদানি ও রপ্তানি পাইপলাইনে বাধা বা লিকেজ; পিস্টন রিং এবং সিলিন্ডারের পরা।
সমাধান: ব্লকড বা লিক হওয়া ইনলেট এবং আউটলেট পাইপলাইন পরিষ্কার বা মেরামত করুন; জীর্ণ পিস্টন রিং এবং সিলিন্ডার প্রতিস্থাপন করুন।
৩, শব্দের সমস্যা
কম্প্রেসারের শব্দ জোরে:
কারণ: সিলিন্ডারের সিলিং দুর্বল; ডায়াফ্রামটি আলগা বা ক্ষতিগ্রস্ত; কম্প্রেসারের ভিত্তি শক্ত নয়; কম্প্রেসারের অভ্যন্তরীণ উপাদানগুলি আলগা বা জীর্ণ।
সমাধান: সিলিন্ডারের সিলটি পরীক্ষা করে প্রতিস্থাপন করুন; ডায়াফ্রামের শক্ততা পরীক্ষা করুন এবং এটি ক্ষতিগ্রস্ত বা পুরানো কিনা তা পরীক্ষা করুন এবং যথাযথভাবে ডায়াফ্রামটি প্রতিস্থাপন করুন; কম্প্রেসারের ভিত্তি শক্তিশালী করুন; আলগা বা জীর্ণ উপাদানগুলি পরীক্ষা করে প্রতিস্থাপন করুন।
৪, ফুটো ত্রুটি
কম্প্রেসার লিকেজ:
কারণ: ক্ষতিগ্রস্ত ডায়াফ্রাম; সিলিন্ডারের সিলিং খারাপ।
সমাধান: ডায়াফ্রামটি পরীক্ষা করুন এবং ক্ষতিগ্রস্ত হলে তা দ্রুত প্রতিস্থাপন করুন; সিলিন্ডারের সিলটি পরীক্ষা করুন এবং সিলটি প্রতিস্থাপন করুন।
৫, তাপমাত্রা খুব বেশি
কম্প্রেসারের তাপমাত্রা খুব বেশি:
কারণ: অপর্যাপ্ত বা নিম্নমানের লুব্রিকেটিং তেল; ডায়াফ্রামটি আলগা বা ক্ষতিগ্রস্ত।
সমাধান: লুব্রিকেটিং তেলের পরিমাণ এবং গুণমান পরীক্ষা করুন এবং উপযুক্ত লুব্রিকেটিং তেল দিয়ে প্রতিস্থাপন করুন; ডায়াফ্রামের শক্ততা পরীক্ষা করুন এবং এটি ক্ষতিগ্রস্ত বা পুরানো কিনা, এবং প্রয়োজনে ডায়াফ্রামটি প্রতিস্থাপন করুন।
৬, তেল সার্কিটের ত্রুটি
তেলের চাপ কম অথবা নেই, কিন্তু স্বাভাবিক নিষ্কাশন চাপ:
কারণ: ক্ষতিগ্রস্ত চাপ পরিমাপক যন্ত্র বা ব্লকড ড্যাম্পার; তেল নিষ্কাশন ভালভ শক্তভাবে বন্ধ করা হয়নি; তেল নিষ্কাশন ভালভের থ্রটল ভালভ ব্লক করা হয়েছে।
সমাধান: প্রেসার গেজ প্রতিস্থাপন করুন অথবা ড্যাম্পার পরিষ্কার করুন; তেল নিষ্কাশন ভালভের হাতল শক্ত করুন, এবং তেল নিষ্কাশন হলে তেল নিষ্কাশন ভালভ প্রতিস্থাপন করুন; তেল নিষ্কাশন ভালভের থ্রটল ভালভ পরিষ্কার করুন এবং বল, পিস্টন, স্প্রিং এবং স্প্রিং সিটের ইনস্টলেশন ক্রম এবং অভিযোজনের দিকে মনোযোগ দিন।
তেলের চাপ খুব কম অথবা তেলের চাপ নেই, এবং নিষ্কাশনের চাপ নেই:
কারণ: তেলের স্তর কম; তেল পাম্পের ত্রুটির জন্য ক্ষতিপূরণ; তেল সিলিন্ডার ইনলেট ভালভের সমস্যা; চাপ কমানোর ভালভের ভালভের কোর এবং সিটটি বাইরের জিনিস দ্বারা জীর্ণ বা আটকে গেছে; পিস্টন রিং এবং সিলিন্ডার লাইনার ক্ষতিগ্রস্ত হয়েছে।
সমাধান: স্বাভাবিক তেল স্তরে লুব্রিকেটিং তেল যোগ করুন; ক্ষতিপূরণকারী তেল পাম্প পরীক্ষা করুন, ইনলেট এবং আউটলেট ভালভ পরিষ্কার করুন বা প্রতিস্থাপন করুন, জীর্ণ প্লাঞ্জারগুলি প্রতিস্থাপন করুন।
এবং প্লাঞ্জার স্লিভ; তেল সিলিন্ডার ইনলেট ভালভ পরিষ্কার করুন; চাপ কমানোর ভালভের ভালভ কোর এবং সিট প্রতিস্থাপন করুন; পিস্টন রিং এবং সিলিন্ডার লাইনারগুলি প্রতিস্থাপন করুন।
৭, তেলের চাপ খুব বেশি:
কারণ: পর্যাপ্ত পরিমাণে গ্রহণের পরিমাণ নেই; ভালভগুলি, বিশেষ করে বাইপাস ভালভগুলি আটকে আছে বা ক্ষতিগ্রস্ত; চাপ কমানোর ভালভ কোর আটকে আছে।
সমাধান: ইনটেক প্রেসার এবং ইনটেক পাইপলাইন পরীক্ষা করুন, এবং যেকোনো বাধা পরিষ্কার করুন; ভালভ পরীক্ষা করে পরিষ্কার করুন বা প্রতিস্থাপন করুন; চাপ কমানোর ভালভ পরীক্ষা করুন, ভালভ কোর পরিষ্কার করুন বা প্রতিস্থাপন করুন।
৮, ডায়াফ্রাম সম্পর্কিত ত্রুটি
ঝিল্লির স্বল্প সেবা জীবন:
কারণ: ইনলেট পাইপলাইনটি পরিষ্কারভাবে ফুটানো হয়নি, এবং ওয়েল্ডিং স্ল্যাগের মতো অমেধ্য ইনলেট এবং এক্সস্ট ভালভের মধ্যে আটকে গিয়েছিল, যার ফলে ডায়াফ্রামের ক্ষতি হয়েছিল।
সমাধান: ইউনিটটি চালু করার আগে, নিশ্চিত করুন যে ইনলেট পাইপলাইনটি পরিষ্কারভাবে ফুটে উঠেছে, নিয়মিত ডায়াফ্রামটি পরীক্ষা করুন এবং গুরুতর ক্ষয় পাওয়া গেলে তা দ্রুত প্রতিস্থাপন করুন।
ঝিল্লি ফেটে যাওয়া:
কারণ: মেমব্রেন স্থাপনের সময় ধাতব শেভিং বা বালির কণা বা অন্যান্য শক্ত বস্তু প্রবেশ করানো হয়; তেল সিলিন্ডারের স্লিভ ঢিলে হয়ে যাওয়ার ফলে পিস্টনের তেল নিঃসরণ ক্ষেত্র বৃদ্ধি পায়, যার ফলে তেল নিঃসরণ চাপ ডায়াফ্রামের শক্তি সীমা অতিক্রম করে।
সমাধান: প্রয়োজনীয়তা অনুসারে কঠোরভাবে নতুন ঝিল্লি প্রতিস্থাপন করুন; স্থির আলগা সিলিন্ডার লাইনারটি মেরামত করুন।
৯, অন্যান্য ত্রুটি
কিছু কার্যকরী সিলিন্ডার কাজ করছে না, এবং চাপ এবং প্রবাহ প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে না:
কারণ: ইনলেট পাইপলাইনে ধ্বংসাবশেষ আটকে আছে, যার ফলে এয়ার ভালভের ক্ষতি হচ্ছে।
সমাধান: ইনলেট পাইপলাইনটি পরিষ্কারভাবে উড়ে গেছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। যদি কোনও ধ্বংসাবশেষ থাকে, তাহলে উপযুক্ত সরঞ্জাম ব্যবহার করে সেগুলি সরিয়ে ফেলুন এবং ক্ষতিগ্রস্ত এয়ার ভালভটি প্রতিস্থাপন করুন।
চাপ নিয়ন্ত্রণকারী ভালভের ম্যানুয়াল আনলোডিং হ্যান্ডেলটি প্রায়শই তেল লিক করে এবং চাপ নিয়ন্ত্রণকারী ভালভ এবং তেল সিলিন্ডারের মধ্যে সংযোগকারী রডটি প্রায়শই ভেঙে যায় এবং তেল স্প্রে করে:
কারণ: হ্যান্ডেলের সিলিং ব্যর্থতা; সংযোগকারী রডের অপর্যাপ্ত শক্তি।
সমাধান: ও-রিং সিলটি প্রতিস্থাপন করুন; নিয়মিতভাবে সংযোগকারী রডের শক্তি পরীক্ষা করুন এবং যদি এটি ভেঙে যায় তবে তা দ্রুত প্রতিস্থাপন করুন।
সিলিন্ডার কাজ করছে না বা অস্থির:
কারণ: সিলিন্ডার লিকেজ বা ব্লকেজ; সিলিন্ডারের অভ্যন্তরীণ তেল সার্কিট বাধামুক্ত নয়।
সমাধান: লিক হওয়া বা ব্লক হওয়া সিলিন্ডার মেরামত বা প্রতিস্থাপন করুন; সিলিন্ডারের অভ্যন্তরীণ তেল সার্কিট পরিষ্কার এবং আনলক করুন।
কম্প্রেসারের কুলিং সিস্টেমটি ত্রুটিপূর্ণ হয়েছে:
কারণ: কুলিং সিস্টেমের লিকেজ বা ব্লকেজ; কুলার এবং ওয়াটার পাম্পের ত্রুটি।
সমাধান: কুলিং সিস্টেমের লিকেজ মেরামত করুন এবং ব্লকেজ পরিষ্কার করুন; ত্রুটিপূর্ণ কুলার এবং জল পাম্প পরীক্ষা করে প্রতিস্থাপন করুন।
পোস্টের সময়: ডিসেম্বর-০৭-২০২৪