• ব্যানার ৮

ডায়াফ্রাম কম্প্রেসরের মেটাল ডায়াফ্রাম বিকল হওয়ার কারণ বিশ্লেষণ এবং প্রতিকার

সারসংক্ষেপডায়াফ্রাম কম্প্রেসরের অন্যতম একটি উপাদান হলো ধাতব ডায়াফ্রাম, যা কম্প্রেসরের দীর্ঘ সময় ধরে কাজ করার ক্ষমতাকে প্রভাবিত করে এবং এটি ডায়াফ্রাম মেশিনের কার্যকালের সাথে সম্পর্কিত। এই প্রবন্ধে টেস্ট লুপ ডিভাইস রিকভারি কম্প্রেসরের কাজের অবস্থা, ধাতব ডায়াফ্রামের উপাদান এবং কম্প্রেসরের হাইড্রোলিক অয়েল সিস্টেম পরীক্ষা করার মাধ্যমে ডায়াফ্রাম কম্প্রেসরে ডায়াফ্রাম বিকল হওয়ার প্রধান কারণগুলো এবং এর ধাতব ডায়াফ্রামের কার্যকাল কীভাবে বাড়ানো যায়, তা অনুসন্ধান করা হয়েছে।

০১

 

 

মূলশব্দ: ডায়াফ্রাম কম্প্রেসার; ধাতব ডায়াফ্রাম; কারণ বিশ্লেষণ; প্রতিকার

ডায়াফ্রাম কম্প্রেসরের ডায়াফ্রামের প্রধান কাজ হলো গ্যাস পরিচালনা করা, যার মাধ্যমে গ্যাস সঞ্চালন এবং সংকোচনের উদ্দেশ্য সাধিত হয়।

কম্প্রেসার পরিচালনায় ডায়াফ্রাম সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত উপাদান। ডায়াফ্রামের প্রয়োজনীয়তাউপাদানখুবই কঠোর।এর ভালো স্থিতিস্থাপকতা এবং ক্লান্তি প্রতিরোধ ক্ষমতা থাকা আবশ্যক, যাতে এর কার্যকাল দীর্ঘায়িত করা যায়। ডায়াফ্রাম ফেটে যাওয়ার প্রধান কারণ হলো অনুপযুক্ত ডায়াফ্রাম নির্বাচন এবং পরিচালনার সময় ভুল প্রযুক্তি ব্যবহার করা।

রাসায়নিক প্ল্যান্টের ডায়াফ্রাম কম্প্রেসরের জন্য আরও কঠোর নিরাপত্তা বিধি রয়েছে। দৈনন্দিন জীবনের প্রয়োজনীয় কাজগুলো সম্পন্ন করার পাশাপাশি, নির্বাচিত ডায়াফ্রাম মাসলটির নিরাপত্তার দিকটিও সম্পূর্ণরূপে বিবেচনা করতে হবে। মেটাল ক্যাডমিয়াম মডিউলের কাজ হলো প্রসেস গ্যাসকে হাইড্রোলিক অয়েল এবং লুব্রিকেটিং অয়েল থেকে আলাদা রাখা এবং সংকুচিত গ্যাসের বিশুদ্ধতা নিশ্চিত করা।

১. কম্প্রেসার ডায়াফ্রাম বিকল হওয়ার বিশ্লেষণ

মেটাল ডায়াফ্রাম কম্প্রেসার হলো একটি রেসিপ্রোকেটিং ডায়াফ্রাম কম্প্রেসার। কম্প্রেসারের স্বাভাবিক কার্যক্রমের সময়, সিলিন্ডারের ভেতরের তরল ডায়াফ্রামের মাধ্যমে চালিত হয়। ডায়াফ্রাম কম্প্রেসারের ভেতরে তিন ধরনের ডায়াফ্রাম বিকলতা দেখা যায়।

যখন মেমব্রেন হেড প্রেশার খুব বেশি হয়ে যায়, তখন এটি একটি উচ্চ ইন্টারলক ভ্যালু শাটডাউন অবস্থায় পৌঁছে যাবে; কোনো ত্রুটির ক্ষেত্রে, কম্প্রেসরের আউটলেটের প্রেশার উচ্চ ইন্টারলক ভ্যালুর সহনশীল প্রেশারে পৌঁছালে ইন্টারলকটি বন্ধ হয়ে যাবে।

কম্প্রেসরের আউটলেটের চাপ নির্ধারিত চাপের মানের চেয়ে কম থাকে এবং ইনিশিয়েটর পর্যাপ্ত পরিমাণে ইনজেক্ট না হওয়ায় বিক্রিয়াটি বন্ধ হয়ে যায়। যখন কম্প্রেসরের চাপ কমতে থাকে, একই সাথে আউটলেটে থাকা চাপ নিয়ন্ত্রণকারী ভালভের ভালভ পজিশন ধীরে ধীরে বাড়তে থাকে। ভালভ পজিশনটি তার নিয়ন্ত্রণ ক্ষমতা হারিয়ে ফেলে এবং একটি নির্দিষ্ট সীমায় পৌঁছায়।১০০%যখন নির্গত চাপ নির্দিষ্ট MPa চাপের চেয়ে কম হয়, তখন এর প্রতিক্রিয়া প্রভাবিত হবে, এমনকি বন্ধও হয়ে যেতে পারে।

যখন ডায়াফ্রামটি চেইন অপারেশনে থাকে, তখন এটি একটি চেইন শাটডাউন ট্রিগার করে। কম্প্রেসারটি ইনস্টল এবং ব্যবহার করার পর থেকে এটি স্বাভাবিকভাবে চলছে। যেহেতু নির্বাচিত রিকভারি কম্প্রেসারটি একটি পরীক্ষামূলক ডিভাইস, তাই কম্প্রেসার চালু এবং বন্ধ হওয়ার বিভিন্ন অবস্থা থাকে এবং পরীক্ষা চালানোর সময় ডায়াফ্রামের কাজের পরিস্থিতিও আরও জটিল হয়ে ওঠে। দীর্ঘমেয়াদী অপারেশনে দেখা যায় যে, ধাতব ডায়াফ্রামের কার্যকাল স্বাভাবিক অপারেশনের কার্যকালের অর্ধেকেরও কম। বিশেষ করে, কম্প্রেসারের দ্বিতীয়-পর্যায়ের কম্প্রেশন ডায়াফ্রামের কার্যকাল অত্যন্ত সংক্ষিপ্ত; কম্প্রেসারের অয়েল সাইডের ডায়াফ্রামটি শীতকালে আরও গুরুতরভাবে ক্ষতিগ্রস্ত হয়। কম্প্রেসারের ডায়াফ্রাম প্রায়শই ক্ষতিগ্রস্ত হয়, এবং অবশেষে পরীক্ষার সময় ঘন ঘন শাটডাউন এবং পরিদর্শনের কারণ হয়ে দাঁড়ায়, যা অনেক অসুবিধার সৃষ্টি করে।

১. কম্প্রেসার ডায়াফ্রামটি দেখা যায়, এবং এর অকাল ক্ষতির নিম্নলিখিত দিকগুলো রয়েছে।

১.১ কম্প্রেসার তেলের তাপমাত্রা খুব কম

শীতকালে যখন তাপমাত্রা হিমাঙ্কের নিচে থাকে, তখন হাইড্রোলিক তেলের সান্দ্রতা স্বাভাবিক অপারেশনের সময়ের চেয়ে বেশি থাকে। এই কম্প্রেসরের পাইলট লুপ টিউব ডিভাইসটি একটি টেস্ট টিউব ডিভাইস, এবং এই ডিভাইসটি স্টার্টআপ এবং শাটডাউনের সময় ঘন ঘন ব্যবহৃত হয়, এবং কম্প্রেসরটির স্টার্টআপ এবং শাটডাউনের হারও তুলনামূলকভাবে বেশি। এই কম্প্রেসরে তেলের তাপমাত্রা বাড়ানোর জন্য কোনো সিস্টেম নেই। যখন হাইড্রোলিক প্রেসটি প্রথম চালু করা হয়, তখন জলবায়ুগত কারণে তেলের চাপের তাপমাত্রা খুব কম এবং সান্দ্রতা খুব বেশি থাকে, যার ফলে হাইড্রোলিক তেলের চাপ খুব কমে যায় এবং হাইড্রোলিক অয়েল সিস্টেমটি সঠিকভাবে প্রতিষ্ঠিত হয় না। অপারেশনের সময়, কম্প্রেসরের ভেতরের সংকুচিত গ্যাস প্রতিটি অপারেশন ধাপে ডায়াফ্রামকে অরিফিস প্লেটের কাছাকাছি নিয়ে আসে এবং গ্যাসের চাপের কারণে ডায়াফ্রামে ক্রমাগত আঘাত লাগে, যার ফলে অয়েল গাইড হোলের আংশিক বিকৃতি ঘটে এবং ডায়াফ্রামটি তার নির্দিষ্ট সার্ভিস লাইফ শেষ হওয়ার আগেই ফেটে যায়।

১.২ কম্প্রেসরের কার্যক্ষম অবস্থা

গ্যাসের আংশিক চাপ তত্ত্ব অনুসারে, কাজের নির্দিষ্ট তাপমাত্রা ও চাপে গ্যাস সহজেই তরল হয়ে যায়, যার ফলে কম্প্রেসরের ভেতরের মূল গ্যাস তরল অবস্থায় পরিণত হয় এবং ধাতব ডায়াফ্রামটি তরল দশার দ্বারা প্রভাবিত হয়, যা ডায়াফ্রামটির অকাল ক্ষতির কারণ হয়ে দাঁড়ায়।

1.3 কম্প্রেসার ডায়াফ্রাম উপাদান

কম্প্রেসার ডায়াফ্রামের জন্য ব্যবহৃত উপাদানটি একটি বিশেষ প্রক্রিয়াজাত উপাদান, যার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য ভালো। এর অসুবিধা হলো, এর ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা দুর্বল হয়ে পড়ে। তবে, পাইলট রিং টিউব তৈরির সময় অল্প পরিমাণে এমন ক্ষয়কারী মাধ্যম থাকে যা রাসায়নিক বিক্রিয়া করে না এবং কোনো বিশেষ প্রক্রিয়াজাতকরণ ছাড়াই পুনরুদ্ধার ব্যবস্থায় প্রবেশ করে। কম্প্রেসার ডায়াফ্রাম এই সমস্যার সম্মুখীন হয়। সেই সময়ে, ডায়াফ্রামের উপাদান নির্বাচন করার সময় এর পুরুত্ব শুধুমাত্র০.৩ মিমিসুতরাং শক্তিটি তুলনামূলকভাবে দুর্বল হবে।

২. কম্প্রেসার ডায়াফ্রামের কার্যকাল বৃদ্ধির উপায়সমূহ

একটি ডায়াফ্রাম কম্প্রেসরের ডায়াফ্রামের কার্যকাল অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। যখন কম্প্রেসরের কার্যক্ষমতা মানসম্মত হয়, তখন ধাতব ডায়াফ্রামের কার্যকালের মাধ্যমে কম্প্রেসরটির নির্ভরযোগ্যতা বিচার করা হয়। যে বিষয়গুলো ডায়াফ্রামের আয়ুকে প্রভাবিত করতে পারে, সেগুলোর মধ্যে রয়েছে সংকুচিত গ্যাসের প্রকৃতি, হাইড্রোলিক তেলের স্থিতিশীলতা এবং ডায়াফ্রামের উপাদান। কম্প্রেশন ডায়াফ্রাম মেশিনের অকাল ভাঙনের কারণ বিশ্লেষণ করা হয়েছিল এবং একটি উন্নয়ন পরিকল্পনা তৈরি করা হয়েছিল।

২.১ হাইড্রোলিক তেল বৈদ্যুতিক হিটিং সিস্টেম বৃদ্ধি করুন

কম্প্রেসরের তেলের ট্যাঙ্কে তাপ উৎপন্ন করার জন্য বিদ্যুতের প্রয়োজন হয়, এবং পারিপার্শ্বিক তাপমাত্রা অনুযায়ী তেল ব্যবহার করে তাপ উৎপাদন করা হবে কিনা তা নির্ধারণ করা প্রয়োজন। শীতকালে, যখন তাপমাত্রা হিমাঙ্কে পৌঁছায় এবংএর চেয়ে কম ১৮ ডিগ্রিসেলসিয়াস তাপমাত্রায়, হাইড্রোলিক তেল বিদ্যুৎ দ্বারা স্বয়ংক্রিয়ভাবে গরম হওয়া উচিত। যখন তাপমাত্রা৬০ ডিগ্রির চেয়ে বেশিবৈদ্যুতিক হিটিং সুইচটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে বন্ধ হয়ে যাওয়া উচিত এবং বাইরের তাপমাত্রা সর্বদা হিটিংয়ের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ রাখা উচিত। কম তেলের চাপ এবং তাপমাত্রার কারণে ডায়াফ্রামে আঘাতজনিত ক্ষতি রোধ করার জন্য এটি একটি আদর্শ ব্যবস্থা।

২.২ প্রক্রিয়ার শর্তাবলী অনুকূল করা

কম্প্রেসরের অপারেটিং অবস্থা অনুযায়ী পাইলট লুপ পাইপটিকে যথাযথভাবে অপ্টিমাইজ এবং উন্নত করা উচিত। পরবর্তী সিস্টেমের স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করার শর্তে, কম্প্রেসরের আউটলেট তাপমাত্রা অবশ্যই বাড়াতে হবে এবং কম্প্রেসরের আউটলেট চাপ যথাযথভাবে কমাতে হবে। এটি এন-হেক্সেনের তরলীকরণের কারণে সৃষ্ট তরল পর্যায়ের প্রভাব প্রতিরোধ করে এবং ধাতব ডায়াফ্রামের কার্যকাল বৃদ্ধি করে।

২.৩ ধাতব ডায়াফ্রামের সংস্কার

ধাতব ডায়াফ্রামের উপাদান পুনরায় নির্বাচন করার ক্ষেত্রে, উচ্চ দৃঢ়তা, উচ্চ শক্তি এবং ভালো ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা সম্পন্ন একটি উপাদান বেছে নেওয়া প্রয়োজন। ধাতব ডায়াফ্রামের প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তিরও উন্নতি করা উচিত।

উপাদানের শক্তি, ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং স্থিতিস্থাপকতা উন্নত করার জন্য, উপাদানটিকে এজিং ট্রিটমেন্ট করা উচিত।

মেশিনটি তৈরি হয়ে গেলে, ধাতব ডায়াফ্রামের ভেতরের চাপ যতটা সম্ভব কমানোর জন্য ডায়াফ্রামটির উভয় পাশ পালিশ করা প্রয়োজন।

ডায়াফ্রামের কার্যকাল বাড়ানোর জন্য, ডায়াফ্রামের মধ্যভাগের উভয় পাশে ক্ষয়রোধী উপাদান প্রয়োগ করা প্রয়োজন, যাতে ডায়াফ্রাম দুটি একে অপরের সাথে ঘষা লেগে ক্ষয়প্রাপ্ত না হয়।

ডায়াফ্রামের শক্তি বাড়ানোর জন্য এর পুরুত্ব বাড়ানো হয়, এবং এর ফলে ডায়াফ্রামের কার্যকাল দীর্ঘায়িত হবে।

উপসংহারস্বরূপ, উপরোক্ত পরীক্ষা প্রক্রিয়ায় কম্প্রেসরের ডায়াফ্রামের উন্নতি সাধন করা হয়েছে এবং এর কার্যপরিবেশকে অনুকূল করা হয়েছে। ডায়াফ্রাম কম্প্রেসরের প্রকৃত পরিচালনায় ধাতব ডায়াফ্রামের কার্যকাল দীর্ঘায়িত হয়, যা ডায়াফ্রাম কম্প্রেসরকে দীর্ঘস্থায়ী হতে সাহায্য করে।


পোস্ট করার সময়: ৩০ নভেম্বর, ২০২১