তেল-মুক্ত CO₂ রেসিপ্রোকেটিং কম্প্রেসার ব্যবহার করে কীভাবে তেলের দূষণ দূর করবেন

তেল-মুক্ত ড্রাই-রানিং প্রযুক্তি উৎস থেকেই তেলের মিশ্রণ এবং দূষণ দূর করে। এর ফলে বিশুদ্ধ গ্যাস নির্গত হয়, কারণ ভৌত পৃথকীকরণ ব্যবস্থা লুব্রিকেন্টকে আপনার প্রসেস মিডিয়া থেকে সম্পূর্ণ দূরে রাখে। একটি যান্ত্রিক দূরত্ব রক্ষাকারী অংশ ড্রাইভ এন্ড এবং কম্প্রেশন সিলিন্ডারের মধ্যে একটি সম্পূর্ণ প্রতিবন্ধক তৈরি করে। একই সাথে, স্ব-লুব্রিকেটিং সিন্থেটিক রিংগুলো তরল তেল ছাড়াই কম্প্রেশন চেম্বারকে সিল করে রাখে। এই নকশা বাষ্পীভূত তেলের স্থানান্তর তাৎক্ষণিকভাবে থামিয়ে দেয়।

সরাসরি দূষণ প্রতিরোধ পানীয় উৎপাদন লাইন, খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ এবং উচ্চ-বিশুদ্ধ শিল্প কার্যক্রমে আপনার চূড়ান্ত পণ্যের বিশুদ্ধতা রক্ষা করে। একটি ড্রাই-রানিং সমন্বিত করাCO₂ রেসিপ্রোকেটিং কম্প্রেসার এটি পণ্যের অপ্রীতিকর স্বাদ, পরবর্তী পর্যায়ের ফিল্টার বিকল হওয়া এবং ব্যয়বহুল নিরাপত্তাজনিত প্রত্যাহার দূর করে। আপনি সম্পূর্ণ প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ বজায় রেখে নিরবচ্ছিন্নভাবে অতি-বিশুদ্ধ গ্যাস সরবরাহ করেন।

মূল বিষয়বস্তু

• · তেল-মুক্ত CO₂ কম্প্রেসারউৎসস্থলেই ক্ষতিকর তেল দূষণ সম্পূর্ণরূপে রোধ করতে বিশেষ প্রতিবন্ধক ব্যবহার করুন।
• স্ব-লুব্রিকেটিং সিন্থেটিক পিস্টন রিং তরল তেল লুব্রিকেন্ট ছাড়াই কম্প্রেশন সিলিন্ডারকে নিরাপদে সিল করে।
• পজিটিভ প্রেশার নাইট্রোজেন পার্জিং প্রসেস গ্যাসে বাইরের বাতাস, আর্দ্রতা এবং ময়লা কণা প্রবেশ করতে বাধা দেয়।
• বিশুদ্ধ তেলমুক্ত কার্বন ডাই অক্সাইড গ্যাস পানীয়ের স্বাদ, ফেনার স্থায়িত্ব এবং কঠোর খাদ্য নিরাপত্তা মান রক্ষা করে।

CO₂ রেসিপ্রোকেটিং কম্প্রেসারে শুষ্ক সংকোচন বলবিদ্যা

তেল দূষণ রোধ করতে আপনাকে অবশ্যই আপনার গ্যাস প্রবাহ থেকে শিল্পজাত লুব্রিকেন্ট আলাদা করতে হবে। একটি ড্রাই-রানিং CO₂ রেসিপ্রোকেটিং কম্প্রেসার বিশেষ যান্ত্রিক নকশা ব্যবহার করে তেলের স্থানান্তর সম্পূর্ণরূপে বন্ধ করে দেয়। তরল তেল কখনোই সিলিন্ডার চেম্বারে প্রবেশ করে না। এর ফলে আপনি পরবর্তী প্রক্রিয়াগুলোকে সুরক্ষিত রেখে গ্যাসের বিশুদ্ধতার উপর সম্পূর্ণ নিয়ন্ত্রণ বজায় রাখতে পারেন।

শারীরিক দূরত্ব খণ্ড বিচ্ছিন্নতা

মেকানিক্যাল ডিস্ট্যান্স পিসটি লুব্রিকেটেড ক্র্যাঙ্ককেস এবং শুষ্ক কম্প্রেশন চেম্বারের মধ্যে একটি সম্পূর্ণ ভৌত প্রতিবন্ধক তৈরি করে। এই মধ্যবর্তী প্রকোষ্ঠে চলমান পিস্টন রডটি থাকে। এর ফলে একটি পূর্ণ পৃথকীকরণ ঘটে, কারণ ডিস্ট্যান্স পিসটির দৈর্ঘ্য পিস্টনের সর্বোচ্চ স্ট্রোক দৈর্ঘ্যকে অতিক্রম করে।

প্রতিটি স্ট্রোক চক্রের সময় পিস্টন রড এই খোলা স্থানের মধ্য দিয়ে চলাচল করে। ক্র্যাঙ্ককেসের লুব্রিকেটেড উপাদানগুলো রডের নিচের অংশকে চালিত করে। এদিকে, এর উপরের অংশটি তেল-মুক্ত সিলিন্ডারের ভিতরে কাজ করে। ক্র্যাঙ্ককেসে প্রবেশকারী রডের অংশটি কখনোই শুষ্ক কম্প্রেশন জোনে প্রবেশ করে না। এই জ্যামিতিক বিভাজন তেল-ভেজা পৃষ্ঠ এবং পরিষ্কার গ্যাস অঞ্চলের মধ্যে সরাসরি সংস্পর্শ দূর করে।

ডিস্টেন্স পিসের ভিতরে বসানো মেকানিক্যাল স্ক্র্যাপার রিংয়ের মাধ্যমে আপনি আপনার গ্যাসের গুণমান আরও সুরক্ষিত করেন। এই স্ক্র্যাপারগুলো পিস্টন রডের পৃষ্ঠ থেকে ক্রমাগত তেল মুছে ফেলে। তেল সঙ্গে সঙ্গে ফ্রেমের অয়েল সাম্পে ফিরে যায়। এছাড়াও, রডের উপর থাকা অয়েল-ডিফ্লেক্টর কলার শ্যাফট বরাবর তেলের চলাচলকে বাধা দেয়। ডিস্টেন্স পিস তরল তেলকে রড বেয়ে গ্যাস চেম্বারে উঠে আসা থেকে প্রতিরোধ করে। এর মাধ্যমে আপনি আপনার প্রসেস গ্যাসকে ড্রাইভ-এন্ডের সমস্ত লুব্রিকেন্ট থেকে সম্পূর্ণরূপে বিচ্ছিন্ন রাখেন।

স্ব-লুব্রিকেটিং সিন্থেটিক পিস্টন রিং

প্রচলিত গ্যাস কম্প্রেসারগুলো সিলিন্ডারের ভিতরে ঘর্ষণ কমাতে তরল তেলের উপর ব্যাপকভাবে নির্ভর করে। একটি শুষ্ক-চালিতCO₂ রেসিপ্রোকেটিং কম্প্রেসারসিন্থেটিক সিল উপাদান ব্যবহারের মাধ্যমে তরল তেল সম্পূর্ণরূপে দূর করা হয়। বিশেষায়িত পলিমার রিংগুলো কোনো তরল লুব্রিকেশন ছাড়াই ধাতব সিলিন্ডারের দেয়ালের বিপরীতে স্লাইড করে। এর ফলে তেল ছড়িয়ে পড়ার সম্ভাবনা শূন্য থাকে, কারণ এই ড্রাই সিলগুলো কোনো তরল লুব্রিকেন্ট বা রাসায়নিক সংযোজনী ছাড়াই কাজ করে।

নিরবচ্ছিন্ন শুষ্ক গ্যাস পরিচালনার জন্য বিশেষভাবে তৈরি উন্নত পলিমার প্রযুক্তি থেকে আপনি সরাসরি উপকৃত হন:

• · স্ব-তৈলপ্রদানপলিটেট্রাফ্লুরোইথিলিন (PTFE)-এর ঘর্ষণ সহগ স্বাভাবিকভাবেই কম। এই উপাদানটি তেল ছাড়াই সিলিন্ডারের ভেতরের দেয়ালের সাথে মসৃণভাবে পিছলে যায়। এই কম ঘর্ষণ, ঘর্ষণজনিত তাপ উৎপাদন কমিয়ে দেয় এবং একটানা চলার সময় আটকে যাওয়া বা পিছলে যাওয়া প্রতিরোধ করে।
• · তাপীয় স্থিতিশীলতাকম্প্রেসরের ব্যবহারিক পরিচালন অবস্থার জন্য, PTFE একটি নির্দিষ্ট কার্যকারী তাপমাত্রার পরিসরের মধ্যে তার কাঠামোগত স্থিতিশীলতা বজায় রাখে।-৪০ °C থেকে +১৮০ °Cকম্প্রেসার পর্যায়গুলোর সাধারণ নিঃসরণ তাপমাত্রা ১৩৫ °C অতিক্রম করে না।
• · রাসায়নিক নিষ্ক্রিয়তাকৃত্রিম পলিমার অ্যাসিড, ক্ষার এবং শিল্প গ্যাসের রাসায়নিক আক্রমণ প্রতিরোধ করে। এই উপাদানটি ক্ষয়প্রাপ্ত হয় না বা আপনার উচ্চ-বিশুদ্ধ কার্বন ডাই অক্সাইড গ্যাস প্রবাহে কোনো দূষক পদার্থ নির্গত করে না।
• · ভরাট যৌগউৎপাদকরা পিটিএফই ম্যাট্রিক্সে কার্বন, গ্রাফাইট বা গ্লাস ফাইবার মিশ্রিত করে। এই সংযোজিত ফাইবারগুলো উচ্চ-চাপের অধীনে ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা, সংকোচন শক্তি এবং তাপ পরিবাহিতা উন্নত করে।
• · ব্যাকআপ রিংবিশেষায়িত ব্যাকআপ রিংগুলো উচ্চ-চাপের কার্যক্রমে নরম PTFE সিলিং রিংগুলোকে সাপোর্ট দেয়। এই উপাদানগুলো চরম অপারেটিং চাপের অধীনে ক্ষুদ্র ফাঁকের মধ্যে পদার্থের বহির্গমন প্রতিরোধ করে।

আপনি প্রোডাক্ট স্ট্রিমে হাইড্রোকার্বন বাষ্প মিশে যাওয়ার ঝুঁকি ছাড়াই নির্ভরযোগ্য সিলিং নিশ্চিত করেন। সিন্থেটিক পিস্টন রিংগুলো মসৃণ সিলিন্ডারের দেয়ালের বিপরীতে অবিচ্ছিন্ন সিলিং বল বজায় রেখে সমানভাবে ক্ষয়প্রাপ্ত হয়। এই শুষ্ক যান্ত্রিক প্রতিবন্ধকটি উৎসস্থলেই তেলের দূষণ রোধ করে। আপনি ডাউনস্ট্রিম ফিল্টার ফাউলিং এড়িয়ে আপনার প্রসেস লাইনে ধারাবাহিকভাবে বিশুদ্ধ কার্বন ডাই অক্সাইড সরবরাহ করেন। অধিকন্তু, পর্যায়ক্রমিক রিং পরিদর্শন সময়সূচী অপ্রত্যাশিত যান্ত্রিক ত্রুটি ছাড়াই দীর্ঘমেয়াদী সর্বোচ্চ কর্মক্ষমতা বজায় রাখে।

দূষণ রোধ করার জন্য সিলিং প্রযুক্তি

আপনার প্রসেস স্ট্রিমকে দূষণ থেকে রক্ষা করার জন্য উন্নত সিলিং প্রযুক্তি প্রয়োজন। সাধারণ সিল ডিজাইন সময়ের সাথে সাথে তেলের স্থানান্তর এবং বায়ুমণ্ডলীয় অনুপ্রবেশের সুযোগ করে দেয়। আধুনিক তেল-মুক্ত গ্যাস যন্ত্রপাতি বহুস্তরীয় সিলিং প্রতিবন্ধক ব্যবহার করে, যা প্রসেস গ্যাসকে বিশুদ্ধ রাখার পাশাপাশি শিল্প লুব্রিকেন্টকে ক্র্যাঙ্ককেসের ভেতরে ধরে রাখে।

বহু-পর্যায়ের প্যাকিং সিল কনফিগারেশন

বহু-স্তরীয় প্যাকিং অ্যাসেম্বলিগুলো রেসিপ্রোকেটিং পিস্টন রড বরাবর দৃঢ় প্রতিবন্ধক তৈরি করে। সিলিং হাউজিং রুটের ভিতরে থাকা প্রেসার-ব্যাকড প্যাকিং রিংগুলো সিলিন্ডারের চাপ ধরে রেখে নিরাপদে গ্যাস প্রক্রিয়াজাত করে। এই রিংগুলো চাপের ওঠানামার সাথে গতিশীলভাবে সামঞ্জস্য করে, গ্যাসকে কম্প্রেশন চেম্বারের ভিতরে রাখে। একই সাথে, রড বরাবর লাগানো বিশেষায়িত স্ক্র্যাপার অয়েল রিংগুলো গ্যাস এলাকা থেকে ক্র্যাঙ্ককেস লুব্রিকেশনকে বিচ্ছিন্ন রাখে।

• পিস্টন রডে লাগানো অয়েল ওয়াইপার রিং মেশিনের লুব্রিকেশনে কোনো রকম আপস না করেই ক্র্যাঙ্ককেসের তেলকে সংকুচিত সিলিন্ডার গ্যাসকে দূষিত করা থেকে বিরত রাখে।
• স্ক্রেপার রিং তেলকে কম্প্রেশন জোনের দিকে বাইরে চুইয়ে পড়তে না দিয়ে সরাসরি ক্র্যাঙ্ককেসে ফিরিয়ে দেয়।
• প্রতিটি স্ক্র্যাপার রিং সিলিন্ডারের দেয়াল ও পিস্টনের মধ্যে লুব্রিকেটিং তেলের মাত্রা নিয়ন্ত্রণ করে এবং প্রতিটি স্ট্রোকের সময় অতিরিক্ত তেল মুছে ফেলার পাশাপাশি কেবল একটি পাতলা আস্তরণ রেখে যায়।

আপনি শিল্পে প্রচলিত ডায়াগনস্টিক টুল ব্যবহার করে আপনার প্যাকিং সিলের অবস্থা ক্রমাগত পর্যবেক্ষণ করতে পারেন। সিলের অবনতি প্রাথমিক পর্যায়ে শনাক্ত করা গেলে, দূষণ আপনার উৎপাদন লাইনে প্রবেশ করার আগেই তা প্রতিরোধ করা যায়।

প্রতিজিবি/টি ৪১০৯৯-২০২১ রেসিপ্রোকেটিং পিস্টন কম্প্রেসরের মনিটরিং সিস্টেমের স্পেসিফিকেশনপ্যাকিং লিকেজের হার অবশ্যই OEM দ্বারা নির্দিষ্ট সীমা মেনে চলবে, যা সাধারণত আনুমানিক তে রূপান্তরিত হয়।প্রতি প্যাকিং কেসে ৪৭-২৩৬ লিটার/মিনিটএই সীমার মধ্যে থাকলে দীর্ঘমেয়াদী গ্যাস নিয়ন্ত্রণ এবং স্থিতিশীল কার্যক্রম নিশ্চিত হয়।

ধনাত্মক চাপ নিষ্ক্রিয় গ্যাস পরিশোধন

বাইরের বায়ুমণ্ডলে আর্দ্রতা, অক্সিজেন এবং আণুবীক্ষণিক কণা থাকে। এই অপদ্রব্যগুলো আপনার সিস্টেমে প্রবেশ করলে কার্বোনেশনের মান নষ্ট করে দেয়। পজিটিভ প্রেশার ইনার্ট গ্যাস পার্জিং বাইরের বায়ুমণ্ডলীয় অপদ্রব্যকে আপনার বিশুদ্ধ গ্যাস প্রবাহে প্রবেশ করতে বাধা দেয়।

প্যাকিং গ্ল্যান্ডের ভিতরে একটি অন্তর্বর্তী পার্জ চেম্বারে শুষ্ক নাইট্রোজেন প্রবেশ করানো হয়। এই নাইট্রোজেন একটি অবিচ্ছিন্ন স্থির চাপের প্রতিবন্ধক তৈরি করে। যেহেতু পার্জ চেম্বারটি পারিপার্শ্বিক বায়ু এবং অভ্যন্তরীণ ভেন্ট উভয়ের চেয়ে বেশি চাপ বজায় রাখে, তাই প্রসেস গ্যাস বাইরে লিক করতে পারে না এবং বায়ুমণ্ডলীয় বায়ু প্রবেশ করতে পারে না।

পার্জ প্যাকিং কেসটিতে একটি নির্দিষ্ট চাপে বাহ্যিক পার্জ গ্যাস সরবরাহ করতে হবে।০.১০৩-০.১৩৮ মেগাপ্যাসকেল (১৫-২০ পিএসআই)প্রাথমিক প্যাকিং ভেন্ট/ড্রেন চাপের উপরে, এবং বাহ্যিক সিস্টেমের ব্যাক প্রেশার এর বেশি হবে না।০.০৩৪ মেগাপ্যাসকেল (৫ পিএসআই)অতএব, একটি কার্যকর নিষ্ক্রিয় গ্যাস প্রতিবন্ধক বজায় রাখতেCO₂ কম্প্রেসার প্যাকিংপ্যাকিং ভেন্ট/ড্রেন চাপের উপরে সর্বনিম্ন ধনাত্মক পার্জ চাপ হলো ০.১০৩ মেগাপ্যাসকেল (১৫ পিএসআই)।

এই পজিটিভ ডিফারেনশিয়াল প্রেসার আপনার কার্বন ডাইঅক্সাইডকে সম্পূর্ণরূপে বিচ্ছিন্ন করে রাখে। অবিরাম পার্জ প্রক্রিয়া প্রাথমিক সিলিং এলিমেন্টগুলো ভেদ করে আসা সামান্য বাষ্পকেও দূর করে দেয়। এর ফলে পারিপার্শ্বিক আর্দ্রতা আপনার প্রসেস স্ট্রিমের সাথে মিশে যেতে পারে না, যা ডাউনস্ট্রিম পাইপিংয়ের ভেতরে আর্দ্রতাজনিত কার্বনিক অ্যাসিড ক্ষয় রোধ করে। অধিকন্তু, এই নিয়ন্ত্রিত প্রতিবন্ধকটি সংবেদনশীল খাদ্য ও পানীয় প্রক্রিয়াকরণকে বাইরের দূষণ থেকে রক্ষা করে। প্রেসার-ব্যাকড প্যাকিং রিং, মেকানিক্যাল স্ক্র্যাপার এবং পজিটিভ প্রেসার গ্যাস ব্যারিয়ারের সমন্বয়ে আপনি আপনার সম্পূর্ণ কম্প্রেশন প্রক্রিয়া জুড়ে নিখুঁত বিশুদ্ধতা নিশ্চিত করেন।

শিল্প অ্যাপ্লিকেশন এবং সিস্টেম নির্বাচন

খাদ্য ও পানীয় লাইনে বিশুদ্ধতা রক্ষা করা

কার্বোনেটেড পানীয়, খাদ্য সংরক্ষণ এবং সংবেদনশীল উৎপাদনের জন্য গ্যাস সংকুচিত করার সময় সর্বোচ্চ বিশুদ্ধতা প্রয়োজন। তেলের দূষণ চূড়ান্ত পণ্যের ক্ষতি করে এবং গুরুতর স্বাস্থ্য ঝুঁকি তৈরি করে। পানীয় বোতলজাতকরণের ক্ষেত্রে, সামান্য পরিমাণ তেল তিনটি প্রধান বৈশিষ্ট্যে সুস্পষ্ট গুণগত ব্যর্থতার কারণ হয়:

এই ত্রুটিগুলো রোধ করতে, খাদ্য নিরাপত্তা নিয়ন্ত্রক সংস্থাগুলো কঠোর মানদণ্ড প্রয়োগ করে। এফডিএ (FDA) বিধি অনুসারে, পানীয়-উপযোগী কার্বন ডাই অক্সাইডের বিশুদ্ধতা কমপক্ষে ৯৯.৯% (v/v) হতে হবে। ইউরোপীয় ইউনিয়নের মানদণ্ডও নির্দিষ্ট আইনি কাঠামোর মাধ্যমে ভোক্তাদের সুরক্ষা প্রদান করে:

• খাদ্য সংযোজক E290 খাদ্যে ব্যবহৃত কার্বন ডাই অক্সাইডের বিশুদ্ধতার নির্দিষ্ট মান নির্ধারণ করে।
• · রেগুলেশন (ইসি) নং ১৯৩৫/২০০৪ নিশ্চিত করে যে সংরক্ষণ এবং স্থানান্তর ব্যবস্থা খাদ্যে কোনো উপাদান স্থানান্তর করে না।
• কমিশন রেগুলেশন (ইসি) নং ২০২৩/২০০৬ সংস্পর্শ সামগ্রীর জন্য উত্তম উৎপাদন পদ্ধতি বাধ্যতামূলক করেছে।

রেসিপ্রোকেটিং এবং তেল-মুক্ত কম্প্রেসারের জন্য প্রযোজ্য চীনা জাতীয় ও শিল্প মান:

• · জিবি/টি ২০৩২২-২০০৬ পেট্রোলিয়াম এবং প্রাকৃতিক গ্যাস শিল্পের জন্য রেসিপ্রোকেটিং কম্প্রেসার
• · জিবি/টি ২৫৩৫৯-২০১০ পেট্রোলিয়াম এবং প্রাকৃতিক গ্যাস শিল্পের জন্য প্যাকেজড ইন্টিগ্রেটেড রেসিপ্রোকেটিং কম্প্রেসার
• · জিবি/টি ৪১০৯৯-২০২১ রেসিপ্রোকেটিং পিস্টন কম্প্রেসরের মনিটরিং সিস্টেমের স্পেসিফিকেশন
• · জিবি/টি ৭৭৭৭-২০২১ ডিসপ্লেসমেন্ট কম্প্রেসরের যান্ত্রিক কম্পনের পরিমাপ ও মূল্যায়ন
• · জিবি/টি ৪৯৮০-২০২৫ ডিসপ্লেসমেন্ট কম্প্রেসার দ্বারা নির্গত শব্দের পরিমাণ নির্ধারণ
• · JB/T 6428-2016 তেল-মুক্ত লুব্রিকেটেড রেসিপ্রোকেটিং পিস্টন উচ্চ-বিশুদ্ধ নাইট্রোজেন কম্প্রেসার(তেল-মুক্ত কম্প্রেসারের নকশা ও উৎপাদন সংক্রান্ত প্রয়োজনীয়তা অন্তর্ভুক্ত)

প্রধান আন্তর্জাতিক শিল্প মান:এপিআই ৬১৮ (২০২৪ ষষ্ঠ সংস্করণ) পেট্রোলিয়াম, রাসায়নিক এবং গ্যাস শিল্পের পরিষেবার জন্য রেসিপ্রোকেটিং কম্প্রেসারযা প্যাকিং সিল, পিস্টন-রড প্রেশার সিলিং হাউজিং এবং অন্যান্য গুরুত্বপূর্ণ যন্ত্রাংশের জন্য প্রয়োজনীয়তা নির্দিষ্ট করে।

বোতলজাতকরণের বাইরে, একটি তেল-মুক্তCO₂ রেসিপ্রোকেটিং কম্প্রেসারকার্বন ক্যাপচার, ব্রুয়ারি, রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ, ঔষধশিল্প এবং সেমিকন্ডাক্টর উৎপাদনকে সমর্থন করে।

পানীয় শিল্পের জন্য একটি CO₂ রেসিপ্রোকেটিং কম্প্রেসরের আকার নির্ধারণ

আপনার কারখানার জন্য সঠিক যন্ত্রপাতি নির্বাচন করতে আপনাকে মূল যান্ত্রিক পরামিতিগুলো মূল্যায়ন করতে হবে। কারখানার বিন্যাসের জন্য গ্যাসের পরিমাণ, চাপের পার্থক্য এবং বিদ্যুৎ সরবরাহের সুনির্দিষ্ট সামঞ্জস্য প্রয়োজন। আধুনিক সরঞ্জামগুলোতে Z, V, W, M, এবং D নকশাসহ বহুমুখী ফ্রেম কাঠামো রয়েছে।

দ্রষ্টব্য: প্রবাহ এককআদর্শ অবস্থা ০ ​​°C-তে Nm³/h সংজ্ঞায়িত করা হয়।২০ °C রেফারেন্স অবস্থার তুলনায় প্রবাহে প্রায় ৭.৩% বিচ্যুতি রয়েছে।

আপনি স্ট্যান্ডার্ড সিলেকশন বাউন্ডারি ব্যবহার করে আপনার অপারেটিং স্কেল মেলাতে পারেন:

• · প্রবাহ ক্ষমতাএই সিস্টেমগুলি প্রতি ঘন্টায় ৫০০০ ঘনমিটার পর্যন্ত প্রবাহ হার সরবরাহ করে (০° সেলসিয়াস আদর্শ অবস্থায়), যেখানে সাধারণ পানীয় কার্বোনেশন প্ল্যান্টগুলি প্রতি ঘন্টায় প্রায় ১০০ থেকে ১৫০ ঘনমিটার (০° সেলসিয়াস আদর্শ অবস্থায়) হারে কাজ করে।
• · অপারেটিং চাপইনটেক প্রেশার ০ থেকে ০.৪ এমপিএ পর্যন্ত থাকে, যেখানে আউটলেট প্রেশার ৩ এমপিএ পর্যন্ত হতে পারে। স্ট্যান্ডার্ড কার্বোনেশন ০.৪ থেকে ০.৬ এমপিএ-এর মধ্যে সাবক্রিটিক্যাল লেভেলে পরিচালিত হয়।
• · মোটর শক্তিবিভিন্ন থ্রুপুট চাহিদা মেটাতে ড্রাইভগুলোর ক্ষমতা ১১ কিলোওয়াট থেকে ৩১৫ কিলোওয়াট পর্যন্ত হয়ে থাকে।

তেল-মুক্ত CO₂ রেসিপ্রোকেটিং কম্প্রেসার নির্বাচন করলে কঠোর বিশুদ্ধতার মানদণ্ড ক্রমাগতভাবে মেনে চলার নিশ্চয়তা পাওয়া যায়।

আপনি কিছু গুরুত্বপূর্ণ কাঠামোগত প্রতিবন্ধকের উপর নির্ভর করে আপনার কার্বোনেশন লাইনকে তেল দূষণ থেকে রক্ষা করেন। ডিস্টেন্স পিসটি ড্রাইভ এন্ডকে বিচ্ছিন্ন করে রাখে। স্ব-লুব্রিকেটিং সিন্থেটিক রিংগুলো তরল তেল ছাড়াই সিলিন্ডারকে সিল করে। পজিটিভ প্রেসার পার্জ প্যাকিং বাইরের বাতাসকে প্রবেশে বাধা দেয়।

গ্যাস সরঞ্জাম বাছাই করার সময় প্রকৌশলীদের অবশ্যই নির্দিষ্ট মানদণ্ড মূল্যায়ন করতে হবে:

তেল-মুক্ত নির্বাচন করাCO₂ রেসিপ্রোকেটিং কম্প্রেসারসর্বোচ্চ বিশুদ্ধতার নিশ্চয়তা দেয়, পণ্যের স্বাদ রক্ষা করে এবং দীর্ঘমেয়াদী কার্যক্ষমতা নিশ্চিত করে।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

একটি তেল-মুক্ত CO₂ রেসিপ্রোকেটিং কম্প্রেসার কীভাবে তেলের দূষণ দূর করে?ভৌত পৃথকীকরণের মাধ্যমে দূষণ প্রতিরোধ করা হয়। কম্প্রেসারটি লুব্রিকেটেড ক্র্যাঙ্ককেসকে গ্যাস চেম্বার থেকে আলাদা করার জন্য একটি বর্ধিত দূরত্বের অংশ ব্যবহার করে। স্ব-লুব্রিকেটিং সিন্থেটিক পিটিএফই পিস্টন রিং তরল লুব্রিকেন্ট ছাড়াই গ্যাসকে সংকুচিত করে, যা উৎসস্থলেই হাইড্রোকার্বনের স্থানান্তর বন্ধ করে দেয়।

এই তেল-মুক্ত CO₂ কম্প্রেসারগুলো কী ধরনের চাপ এবং প্রবাহের স্পেসিফিকেশন অর্জন করতে পারে?আপনি ০ থেকে ০.৪ MPa পর্যন্ত ইনলেট চাপ এবং ৩ MPa পর্যন্ত আউটলেট চাপ সহ কনফিগারেশন নির্বাচন করতে পারেন। সিস্টেমের প্রবাহ হার ৫০০০ Nm³/h পর্যন্ত পৌঁছায় (প্রমিত অবস্থা ০ ​​°C), যা ১১ kW থেকে ৩১৫ kW পর্যন্ত মোটর দ্বারা চালিত হয়।

CO₂ রেসিপ্রোকেটিং কম্প্রেসরের জন্য কী কী স্ট্রাকচারাল ফ্রেমের বিকল্প রয়েছে?আপনার প্ল্যান্টের আয়তনের সাথে মানানসই করার জন্য আপনি বিভিন্ন ধরনের কাঠামোগত বিন্যাস থেকে বেছে নিতে পারেন। উপলব্ধ ফ্রেম ডিজাইনগুলোর মধ্যে Z, V, W, M, এবং D ধরনের ডিজাইন রয়েছে। এই ডিজাইনগুলো ইলেকট্রিক মোটর, ডিজেল ইঞ্জিন এবং প্রাকৃতিক গ্যাস ইঞ্জিনসহ বিভিন্ন ধরনের ড্রাইভ মোড সমর্থন করে।

পজিটিভ প্রেসার গ্যাস পার্জিং কীভাবে প্রসেস গ্যাসের বিশুদ্ধতা রক্ষা করে?একটি ধনাত্মক চাপের প্রতিবন্ধক তৈরি করার জন্য প্যাকিং গ্ল্যান্ডে শুষ্ক নাইট্রোজেন প্রবেশ করানো হয়। নাইট্রোজেন পারিপার্শ্বিক বাতাসের চেয়ে বেশি চাপ বজায় রাখে। এই চাপের পার্থক্য বাইরের আর্দ্রতা, অক্সিজেন এবং বায়ুমণ্ডলীয় কণাকে আপনার কার্বন ডাই অক্সাইড গ্যাস প্রবাহে প্রবেশ করতে বাধা দেয়।

কোন শিল্প মানদণ্ড এই CO₂ কম্প্রেসারগুলির গুণমানকে প্রত্যয়ন করে?আপনার সরঞ্জাম ISO এবং CE সনদপ্রাপ্ত, যা JB/T 6428-2016 ও GB/T-সিরিজের মান সহ চীনের জাতীয় ও শিল্প মান মেনে চলে এবং API 618 (2024 ষষ্ঠ সংস্করণ)-এর প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে। এই আন্তর্জাতিক ও দেশীয় মানগুলো খাদ্য, পানীয়, ঔষধ এবং রাসায়নিকের মতো কঠিন প্রয়োগের ক্ষেত্রে উৎপাদনের গুণমান, সরঞ্জামের নিরাপত্তা এবং দীর্ঘমেয়াদী কার্যক্ষমতার নির্ভরযোগ্যতা যাচাই করে।