ডায়াফ্রাম কম্প্রেসারগুলি অনেক শিল্প ক্ষেত্রে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে, তবে তাদের পরিচালনার সময় সাধারণ রক্ষণাবেক্ষণের সমস্যা দেখা দিতে পারে। এই সমস্যাগুলি সমাধানের জন্য এখানে কিছু সমাধান দেওয়া হল:
সমস্যা ১: ডায়াফ্রাম ফেটে যাওয়া
ডায়াফ্রাম ফেটে যাওয়া ডায়াফ্রাম কম্প্রেসারের একটি সাধারণ এবং গুরুতর সমস্যা। ডায়াফ্রাম ফেটে যাওয়ার কারণগুলি বস্তুগত ক্লান্তি, অতিরিক্ত চাপ, বিদেশী বস্তুর আঘাত ইত্যাদি হতে পারে।
সমাধান:প্রথমে, বন্ধ করে পরিদর্শনের জন্য খুলে ফেলুন। যদি এটি সামান্য ক্ষতি হয়, তবে এটি মেরামত করা যেতে পারে; যদি ফাটল গুরুতর হয়, তবে একটি নতুন ডায়াফ্রাম প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজন। ডায়াফ্রাম প্রতিস্থাপন করার সময়, একটি নির্ভরযোগ্য এবং সঙ্গতিপূর্ণ পণ্য নির্বাচন করা নিশ্চিত করা গুরুত্বপূর্ণ। একই সময়ে, চাপ স্বাভাবিক সীমার মধ্যে স্থিতিশীল আছে কিনা তা নিশ্চিত করতে প্রাসঙ্গিক চাপ নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা পরীক্ষা করুন এবং অতিরিক্ত চাপ এড়ান যাতে আবার ডায়াফ্রাম ফেটে না যায়।
সমস্যা ২: ভালভের ত্রুটি
ভালভের ত্রুটি ভালভ লিকেজ, জ্যামিং বা ক্ষতির মাধ্যমে প্রকাশ পেতে পারে। এটি কম্প্রেসারের গ্রহণ এবং নিষ্কাশন দক্ষতাকে প্রভাবিত করবে।
সমাধান: নিয়মিতভাবে এয়ার ভালভের ময়লা এবং অপরিষ্কার পদার্থ পরিষ্কার করুন যাতে এটি আটকে না যায়। এয়ার ভালভ লিক হচ্ছে কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য, সিলিং পৃষ্ঠ এবং স্প্রিং পরীক্ষা করুন। যদি কোনও ক্ষয় বা ক্ষতি হয়, তাহলে সময়মতো সংশ্লিষ্ট উপাদানগুলি প্রতিস্থাপন করুন। এয়ার ভালভ ইনস্টল করার সময়, সঠিক ইনস্টলেশন অবস্থান এবং শক্ত করার শক্তি নিশ্চিত করুন।
সমস্যা ৩: দুর্বল তৈলাক্তকরণ
অপর্যাপ্ত তৈলাক্তকরণ বা নিম্নমানের তৈলাক্তকরণ তেলের কারণে চলমান যন্ত্রাংশের ক্ষয়ক্ষতি বৃদ্ধি পেতে পারে এবং এমনকি জ্যামও হতে পারে।
সমাধান: নিয়মিতভাবে লুব্রিকেটিং তেলের তেলের স্তর এবং গুণমান পরীক্ষা করুন এবং নির্ধারিত চক্র অনুসারে লুব্রিকেটিং তেল প্রতিস্থাপন করুন। একই সময়ে, লুব্রিকেশন সিস্টেমের পাইপলাইন এবং তেল পাম্পগুলি পরীক্ষা করুন যাতে নিশ্চিত করা যায় যে লুব্রিকেটিং তেল প্রতিটি লুব্রিকেশন পয়েন্টে স্বাভাবিকভাবে সরবরাহ করা যেতে পারে।
সমস্যা ৪: পিস্টন এবং সিলিন্ডার লাইনারের ক্ষয়
দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের পরে, পিস্টন এবং সিলিন্ডার লাইনারের মধ্যে অতিরিক্ত ক্ষয় হতে পারে, যা কম্প্রেসারের কর্মক্ষমতা এবং সিলিংকে প্রভাবিত করে।
সমাধান: জীর্ণ অংশগুলি পরিমাপ করুন, এবং যদি জীর্ণতা অনুমোদিত সীমার মধ্যে থাকে, তাহলে গ্রাইন্ডিং এবং হোনিংয়ের মতো পদ্ধতির মাধ্যমে মেরামত করা যেতে পারে; যদি জীর্ণতা তীব্র হয়, তাহলে নতুন পিস্টন এবং সিলিন্ডার লাইনার প্রতিস্থাপন করতে হবে। নতুন উপাদান ইনস্টল করার সময়, তাদের মধ্যে ক্লিয়ারেন্স সামঞ্জস্য করার দিকে মনোযোগ দিন।
সমস্যা ৫: সিলের বার্ধক্য এবং ফুটো
সময়ের সাথে সাথে সিলগুলি পুরানো এবং শক্ত হয়ে যাবে, যার ফলে ফুটো হবে।
সমাধান: নিয়মিতভাবে সিলগুলির অবস্থা পরীক্ষা করুন এবং সময়মতো পুরাতন সিলগুলি প্রতিস্থাপন করুন। সিল নির্বাচন করার সময়, কাজের অবস্থার উপর ভিত্তি করে উপযুক্ত উপাদান এবং মডেল নির্বাচন করা গুরুত্বপূর্ণ।
সমস্যা ৬: বৈদ্যুতিক ত্রুটি
বৈদ্যুতিক সিস্টেমের ব্যর্থতার মধ্যে মোটর ব্যর্থতা, কন্ট্রোলার ব্যর্থতা, সেন্সর ব্যর্থতা ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে।
সমাধান: মোটরের ত্রুটির জন্য, মোটরের উইন্ডিং, বিয়ারিং এবং তারগুলি পরীক্ষা করুন, ক্ষতিগ্রস্ত উপাদানগুলি মেরামত করুন বা প্রতিস্থাপন করুন। বৈদ্যুতিক সিস্টেমের স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপ নিশ্চিত করতে কন্ট্রোলার এবং সেন্সর ত্রুটিগুলির জন্য সংশ্লিষ্ট সনাক্তকরণ এবং রক্ষণাবেক্ষণ পরিচালনা করুন।
সমস্যা ৭: কুলিং সিস্টেমের সমস্যা
কুলিং সিস্টেমের ব্যর্থতার কারণে কম্প্রেসার অতিরিক্ত গরম হতে পারে, যা কর্মক্ষমতা এবং আয়ুষ্কালকে প্রভাবিত করে।
সমাধান: শীতল জলের পাইপলাইনটি ব্লক বা লিক হচ্ছে কিনা তা পরীক্ষা করুন এবং স্কেলটি পরিষ্কার করুন। রেডিয়েটর এবং ফ্যান সঠিকভাবে কাজ করছে কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন। জল পাম্পের ত্রুটির জন্য, সময়মতো মেরামত বা প্রতিস্থাপন করুন।
উদাহরণস্বরূপ, একটি নির্দিষ্ট রাসায়নিক কারখানায় একটি ডায়াফ্রাম কম্প্রেসারে ডায়াফ্রাম ফেটে যাওয়ার সমস্যা দেখা দিয়েছিল। রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীরা প্রথমে মেশিনটি বন্ধ করে দেন, কম্প্রেসারটি খুলে ফেলেন এবং ডায়াফ্রামের ক্ষতির মাত্রা পরীক্ষা করেন। ডায়াফ্রামের গুরুতর ক্ষতি আবিষ্কার করেন এবং এটিকে একটি নতুন দিয়ে প্রতিস্থাপন করার সিদ্ধান্ত নেন। একই সময়ে, তারা চাপ নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা পরীক্ষা করে দেখেন যে চাপ নিয়ন্ত্রণকারী ভালভটি ত্রুটিপূর্ণ ছিল, যার ফলে চাপ খুব বেশি ছিল। তারা অবিলম্বে নিয়ন্ত্রণকারী ভালভটি প্রতিস্থাপন করেন। নতুন ডায়াফ্রামটি পুনরায় ইনস্টল করার এবং চাপ ব্যবস্থাটি ডিবাগ করার পরে, কম্প্রেসারটি আবার স্বাভাবিক কাজ শুরু করে।
সংক্ষেপে, ডায়াফ্রাম কম্প্রেসার রক্ষণাবেক্ষণের জন্য, সমস্যাগুলি তাৎক্ষণিকভাবে সনাক্ত করতে এবং সঠিক সমাধান গ্রহণের জন্য নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ প্রয়োজন। একই সময়ে, রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীদের পেশাদার জ্ঞান এবং দক্ষতা থাকা উচিত, রক্ষণাবেক্ষণের জন্য অপারেটিং পদ্ধতিগুলি কঠোরভাবে অনুসরণ করা উচিত, যাতে কম্প্রেসারের নিরাপদ এবং নির্ভরযোগ্য অপারেশন নিশ্চিত করা যায়।
পোস্টের সময়: জুলাই-১৫-২০২৪